(4)细部设计。细部设计可以给后续工作带来方便。采用龙门吊进行下管时考虑龙门吊的基础设计并配筋。井周边考虑设置挡水墙，考虑激光发射装置适当摆放。测量定位的控制点标高在墙体上多设置几个可以互相验证。在井前后方向顶面的定位点处考虑设置保护装置保护定位铁钉。基坑底部设置集水井，一般设置在顶进方向的左前或者右前方，考虑泥水泵的布置位置尽量调整以适应施工的方便。最好在施工前考虑到洞口的预留位置并作相应的处理。如果是双向顶进考虑到先顶进管道作为后续反向顶进后背考虑封堵和受力设计。考虑到支管的接入，工作井的相应位置预留洞口。

　　考虑接收井的设计

　　接收井比工作井要求低的多，主要考虑到机头的吊装，其设计主要考虑到基坑支护的左右，不过计算时要考虑到吊车吊装机头时的地面附加荷载的影响。接收井的宽度主要考虑机头的宽度再加上一边50cm的操作位。接收井的长度考虑到机头的长度再加上50cm.深度考虑机头的下底标高以下10cm左右并铺上细砂避免机头磕头或者可以在相应标高位置设置导轨以接收机头。对于有些可以分段回收，接收井可以适当小些。必须注意到接收井也必须设置集水井。预留进洞洞口尺寸比机头外径大20cm左右比较合适，并用砖封住洞口。

　　建议：

　　①考虑到定位方向及施工误差等方面，工作井尺寸“宜大勿小”。

　　②工作井的后背土体尽量不要扰动，有钢板桩支护时则不要拔除。

　　③工作井正前方10m范围内为冒浆的“危险”地点，注意地面固化。

　　2.3.4检查井设计

　　管道顶完后考虑作检查井，检查井的施工方法一般现在采用人工挖孔护壁方法施工。该方法具有设备简单、造价低廉等优点。在流沙层施工注意各种防治流沙的措施，一般都是挖到管底，在井内浇注混凝土到管中位置。等混凝土初凝后再在管道上部破半管批荡作流槽，一般不需要把管道全部打碎后砌井，管道全部破碎后其地基应力平衡被打破，相反还会导致井位的下沉(在软弱土层中)。可以和设计单位沟通直接以人工挖孔护壁作为检查井的井壁，如果设计部门要求里面砌筑砖井则人工挖孔护壁井的内径还需要考虑到砖井壁的厚度。

　　现行也有采用预制30～35cm高的井圈，采用沉井方式边吊装边挖土下沉施工检查井，但是这种方法需要预制井圈并养护至龄期，从预制场地运输至施工场地需要吊车及运输车辆，成本大，但是这种方法施工安全度高、施工速度快，在工期较紧的时候可以考虑采用。必须注意到下沉井圈时可能由于土层不均导致错位和倾斜偏移。

　　注意提醒施工单位井做好后，排水组织好后，最后再破管砌筑流槽，施工队往往忘记这一点。

　　2.3.5平面布置设计

　　和顶管队现场商量设备的摆放，安排施工人员通道、进管通道、加水及出泥的通道及组织，现场划分施工区域、设备安全空间并进行合理布设。发电机尽量放在角落并设置安全护栏区域并远离办公室，控制室窗口考虑面向工作井并设置其高度让操作人员能从控制室看到整个井内施工情况，现场区域要保证吊车的作业半径空间。考虑到设备的进退场方便和顺序合理组织。

　　注意：

　　为保证测量通视，设备避免放在顶进轴线的地面上，便于测量人员复核顶进轴线。

　　2.3.6施工过程组织设计

　　根据施工的进程安排人员、材料、机械的组织和管理。根据

　　据施工情况建立周期性计划，如安排设备进场及调试、管材的进场、出泥的时间安排、换水的时间安排、基坑内抽水安排、设备的管理安排、膨润土的注入安排、每天开工前的准备工作安排、现场巡视安排等等。

　　2.3.7监测及预警措施设计

　　建立监测体制，对于顶进路线的隆沉值的观测、地面冒浆情况观测、相邻构筑物的沉降及不均匀观测、各种地下管线的位移观测、排泥的土质情况的变化监测等等。还必须注意顶管的进出水流量、对于顶力、刀头压力、土压、顶进速度、倾斜角、方向角及滚动角等参数也要随时关注。对于顶进轴线的变化也要隔一段距离复核一次。

　　建议：

　　将施工参数中达到预警值的参数及时向处里各部门反映

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