三、压实注意事项

　　(1)压实温度。压实温度是影响沥青混合料压实密实度的最主要因素。因此，在实际施工中，要求在摊铺完毕后及时进行压实。一般来说，沥青混合料的最佳压实温度为120～140℃之间，SBS沥青混合料最佳压实温度为140～160℃。(2)压实速度与遍数。一般速度控制2～4km/h，轮胎压路机可适当提高，但不超过5km/h。速度过低，会使摊铺与压实工序间断，影(下转第172页)(上接第160页)响压实质量，从而可能需要增加压实遍数来提高压实度。(3)振动压实振频与振幅。振频主要影响沥青面层的表面压实质量。振动压路机的振频比沥青混合料的固有频率高一些，可以获得较好的压实效果。实践证明，对于沥青混合料的碾压，其振频多在40～50HZ范围内。振幅主要影响沥青面层的压实深度。当压实层较薄时，宜选用高振频、低振幅;而碾压层较厚时，则可在较低振频下，选取较大的振幅，以达到压实的目的。对于沥青路面，通常振幅可在0.4～0.8mm内进行选择。(4)碾压纵向进行，相邻碾压带应重叠至少30cm。(5)振动时必须先停振后停机，先起步后起振。(6)碾压方向由路面低处往高处，第一遍压边时应预留30cm左右的边缘不碾压，防止推移和产生纵向裂缝，第二遍将其压实。(7)钢轮压路机每次错半轮，轮胎压路机每次错两个小轮。(8)在碾压过程中应以缓慢而均匀的速度碾压，不在新铺混合料上突然加速、调头、左右摆动或突然刹车。倒车回程时应慢停、慢起步。(9)初压、复压、终压三个不同工序的压实段落比前一工序后退5~8m，不在同一断面上进行。(10)压路机不得在热铺路面上急转弯，急停。(11)钢轮压路机使用喷水装置，前进时喷水，后退时关闭喷水，防止喷水量过大。胶轮压路机碾压前涂好油水混合物，不使用喷水装置。(12)钢轮压路机不得中途停留、转向或制动，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起线3m以外。(13)防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作停放期间洒落在路面上。

　　四、结语

　　压实是沥青路面施工中的一道重要工序，对沥青路面质量有着至关重要的作用，压实不足和过压都会影响沥青路面质量。因此，在沥青路面施工中应严格执行压实工艺流程，按照施工要求进行操作，才能确保沥青路面施工质量。

　　参考文献

　　[1]中华人民共和国行业标准.公路沥青路面施工技术规范(JTJ F40-2004)[S].北京：人民交通出版社，2004.

　　[2]李福普，沈金安.公路沥青路面施工技术规范实施手册[M].北京：人民交通出版社，2004.

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