三、外墙窗口防渗漏措施

　　(一)合理安排工艺流程

　　外窗安装的工艺流程为:采用射钉或膨胀螺栓固定窗框一镶窗盘一外侧嵌樘子一打发泡剂一内侧嵌樘子一内外粉刷一窗框外侧四周打密封胶填嵌缝隙。这里应强调的是:在安装窗框前,必须先检查洞口尺寸的偏差情况,一般应保证上侧、左右两侧缝宽为20-25mm,下侧按设计宽度偏差不超过50mm。上述要求如不能满足,则应根据实际情况进行洞口打凿或采用1:2水泥砂浆刮糙修整。

　　(二)构造措施满足规范要求

　　根据门窗工程的有关规范要求,外窗施工中应采取以下必要的构造措施:

　　当外窗肚墙采用多孔砖或小型混凝土空心砌块等空洞里大的墙体材料时,安装窗框前必须先在窗台处浇筑厚度大于60mm的C20混凝土梁,其上表面应外泛水,两端伸入墙内长度大于60mm。

　　外窗的窗盘应有20mm的泛水,在窗槛下要做出20mm的圆档。窗盘与天盘底均应按规范要求留置10mmx10mm的滴水槽线。

　　窗框左右两侧连接件的安装应注意外低里高,以免形成雨水渗漏通道。连接件的间距不得大于500mm,并应均匀设置,以保证连接牢固。

　　窗框周边的孔洞应采用铜帽或塑料帽覆盖,并用密封胶密封。外窗型材拼接处及紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。窗框下槛应开设泻水孔,以保证在下雨时下槛不会因积水造成渗漏。

　　(三)控制关键工序的质量

　　窗框与洞口之间的填嵌、封闭是关键工作,必须严格控制质量。发泡剂不得过满打或漏打。外窗安装完毕后,应按规范要求进行全数检查及抽样进行喷淋试验,如发现窗口部位的内墙面有渗渍或渗漏情况,必须及时分析原因,组织专人修补。

　　四、厨房及卫生间防渗漏措施

　　(一)管道与设备安装工程的质量保证措施

　　(1)结构施工期间,由土建负贡配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面20mm。

　　严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”,即:产品出厂合格证、质量保证书及复试证明。

　　每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后须进行水压试验,试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。针对不同工种及不同工序的作业特点建立完善的成品保护制度,以加强对安装成品的保护。

　　(二)土建工程的质量保证措施

　　作为防止渗漏的必要构造措施,厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙,高度为150mm,宽度大于100mm。

　　在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层,一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时,应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验,以保证流水坡度准确。

　　做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要,应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实,或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口,应采用较高的细石混凝土分层填补,确保填料的密实度,并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h,以不渗不漏为合格。

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