4、偏差的控制

　　由于已成桩的钻孔桩在事后是不能予以纠偏的，为此，在施工过程中，一定要严格控制桩位偏差。通常情况下，出现偏差后，若偏差不大，可以考虑承台或地粱加大等技术措施予以处理;若偏差较大，通常就只能进行补桩处理，然而，补桩难度微大，因为此时基础已被开挖，重新进行补桩只会给施工操作、机械设备的安装、移位等带来很大的不便。为了刑桩位偏差进行有效控制，需要注意做好如下几项工作：①做好测量关，复核好每个桩位：测放时采用全站仪进行。②钢筋笼的安放过程中，在顶笼4周内需建好砂浆垫块，避免钢筋笼出现偏位。

　　5、钢筋笼孔内蛋装

　　先将定位支架布设在孔口、孔底处，并将主筋的位置加以编号，对号对主筋进行点焊或绑扎，在现场先对外箍筋做定型，再将其套在主筋外侧，绑扎时从底部向孔口方向依次进行，再将定位支架布设在适当的位置。要一次到位的进行安置。钢筋笼安装定位后，要在周边梅花形处将预制混凝土保护层垫块布设其中。安装完钢筋笼后，再次将孔底浮土或沉碴消除，将积水排除，最后再进行验收。

　　6、水下混凝土的灌注

　　(1)将灌注桩混凝土运到灌注地点叫，要对其均匀性和塌落度进行检查，对于与要求不相符的，坚决不用。混凝土的强度等级一定要与设计要求相符，砂石料、水泥、水等要与国家标准相符，经过现场质量检测合格的商品混凝土才能使用。

　　(2)进行水下混凝土的灌注叫，要对水面或泥浆面以下的孔深，以及所灌注的混凝土面高度加以探测，这样才能将沉埋管深度、淀层厚度以及桩顶高度控制在一定的范围之内。如果探测不够准，则会容易出现沉淀过厚、导管提漏等现象，进行造成夹层断桩、短桩等事故的发生。

　　(3)在进行水下混凝土灌注时，还要对混凝士面的高度加以检测，然后以所探测得到的混凝七面高度和灌入的混凝土数量为依据，再进行相应的计算，还要对钻孔桩加以检查，查看是否有局部严重超径、缩径、漏失层位等现象的存在，此外，还要对返水情况进行仔细观察，对孔内的情况进行正确分析和判定，防止施工事故的发生。

　　(4)将导管埋深控制到2—6m，严禁超量灌注、一次拆管数节现象的发生，要勤于探测，并对导管埋深进行及时的调整，避免因埋管过深而出现堵管、埋管的现象。

　　总之，在进行钻孔灌注桩施工的过程中要注意加强对施工质量的控制，始终过程中始终坚持“严细、快速”的原则，严把每道程序笑，确保灌注桩的成桩质量。

　　参考文献

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　　[3]唐亮，王耀华.浅谈水利工程桥灌注桩施工工艺[J]中国新技术新产品，2。08(18)：21-22

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