减压循环装置的工作过程是：工人时，供暖系统高区回水在进入立管下流水静压切断装置部件1后，在策略和导游装置引发的离心惯性力作用下，即可形成左旋水膜流态，沿下流过程旋转渐减弱至稳定，直至不压线高度处，变为满管流态。处于水膜流态的立管中便形成位于轴线的空气(柱)芯。下流到气水循环装置部件2内的工作水流，由于断面突然扩大，流速骤减，使得深含携带于工作水流中的空气随即得以浮升到气水循环装置部件2上部的环流状空间。在立管满流段即筒内水压力和气水循环管的综合作用下，该空间气体由集气管与集气管中的水一起上升到气水分离装置部分3内进行气水分离，分离出的水沿不循环管复回到气水循环装置部件2下部，形成了水的循环回路;在分离装置部分3中分离出来的气体经气循环管与静压切断装置1与立管中心气芯联能，形成了工作水流中所含气体的气循环回路。这便是本减压装置配入系统后的一般工作情况。

　　若系统内偶然的压力变化，超过U型水封管4的不封工作压力，其出口可排水卸压或吸入空气，否则水封管将保持封闭状

　　态。由于立管两端均与系统相联，使立管中的气体在U型水封密闭埋处于封闭状态，其中仅有部分溶含携带于水流中的气体参与自气水循环装置、气水分离器，再复回立管的气水循环装置之中。在此循环中，原溶解携带于系统工作水流中的气体也会被收集封闭于立管气芯之中，成为立管中气芯的一人动态组成部分。只要系统持续工作，这种立管内气芯的封闭状态就会被维持。显然，因系统工作水流携带气体导致的气塞现象困扰正常供暖工作的情况将会因此而消除。同时，由于气体长期被封闭，其氧气必然会被耗尽，立管中气芯便会呈现惰性组分状态，这将为配装本例立管的系统创造无氧蚀工作状况提供条件。

　　四、减压循环装置优点和技术参数

　　配置本专利技术装置的优点：

　　(1)直接使用低区(冷)热源热媒，充分利用热媒参数，不须设费用较高的高区换热器。通常造价可降低十多万元。

　　(2)不需为高区单独设置热源，使用动力源系统简化，使高压区和低压区可以共享热力储备，降低可观投资，提高了运行可靠性。

　　(3)系统与大气实现了有条件封闭，确保无气体混入工作水流，本装置不会带来系统的"气塞"及"氧腐蚀"问题，减小了维护工作量。

　　(4)比"双水箱"系统节省了建筑面积和水箱，也没有了水箱的维护工作量。高区总回水立管管戏至少也小一号，通水能力得到合理利用。

　　(5)高区系统的总回水立管最高点为高区的定压点。通常高区可用普通铸铁散热器，高区循环泵运行时对原有低区系统压力无影响，原有低区管网的老旧设施均可使用。

　　五、高区增压泵的选型

　　高区增压泵的选型适宜，全为系统节能经济运行创造条件，应注意要用热水型水泵，并且按下述方法选下扬程和流量参

　　数。

　　高区增压泵的扬程：Hb= Hj+ Hw+V.2/2g- Hg

　　式中：Hb--高压增压泵的扬程

　　Hj--泵与部件(系统)的最高点的标高差(M)。

　　Hw--高区供暖管道系统的阻力(M)一般为2米左右。

　　V.2/2g--进入部件1时的动压头(M)。

　　Hg--热网供水在增压泵进口处的压力水头(M)

　　高区产压泵的流量：V=kl0.86Q/ρ(t1-t2) (M3/H)

　　式中：K--附加系数，可取1.1～1.2

　　Q--高区供暖系统热负荷(W)

　　t1--供水温度℃。

　　t2--回水温度℃。

　　ρ--供水密度kg /m3(通常取965..Kg /M3)

　　加压水泵的控制宜采用变频设备，以达到节能目的。在低区采膨胀水箱定压时，其动水压线较稳定，在参数匹配时可采用工频调和，效果也很好。

　　另外，如采用一台(组)水泵带多个高区系统时，可在每人高区系统的回水或供水干管上安装自力式流量控制阀5，如附图所示，效果也很可靠，且也可采有工频设备。

　　减压循环装置技术经推本溯源的研究和太原市工商银行桃园四巷高层住宅(14层);太原

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