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关闭窗口 走进太行山，走进为2008 北京奥运供电的装机120万千瓦的张河湾抽水蓄能电站，走进中国水电一局机电安装分局项目部，心无时无刻不被“成功”二字叩击着，为取得的成功兴奋着、思忖着。倏地，在引水系统长长的压力钢管道上闪烁着三个耀眼的亮点，顺着亮点一步一步地寻觅探访，发现了那荧荧光亮处蕴藏着比金子还贵的东西。
亮点一：用比利时高强刚焊接压力钢管
2004 年初冬，中国水电一局安装分局一支精悍的队伍刚刚撤出山东泰安蓄能工程，又征尘未洗挥师北上，踏进了千山万壑的太行山，在一个地图上找不到影子的张河湾安营扎寨、铺摊子建点，承揽抽水蓄能电站两条引水压力钢管的制作与安装任务。
初来乍到，就遇到令人十分头疼和棘手的问题——用欧洲比利时的800兆帕级高强钢配德国的焊条，制作焊接和安装两条竖井的压力钢管，这可是大姑娘上轿头一回啊，别说没干过，就连见都没有见过。项目部领导的心里有些发怵，员工们更是丈二和尚摸不着头脑。
这种进口钢材碳当量较大，其淬火性比日本钢材高，容易产生冷裂。还有焊接线能量小。“这玩艺儿既怕冷又怕热，咋整？” “咋整？你得先在边角余料上反复地练呀，有点儿门道了再在试验块上试焊……” 于是几十名焊工在厂房内外拉开了场子，展开了火热的岗位练兵活动。在边角余料上练得差不多了，才能从比利时的钢板上割下长25厘米、宽15 厘米的小钢块，进行试块焊接性试验。焊成后，在每个试验块上打上编号，并用表格准确地记录下焊接者的姓名、焊接时间、预热温度、层间温度等。最后在现场将每位焊工的试块和记录表封闭起来，送到中国电力金属结构检测中心，对其抗拉、抗弯和冲击等多项参数进行检测。
水电一局机电安装分局副局长兼项目经理徐树文摸着石头过河的这一招， 可谓一箭三雕：一是矬子里拔将军，挑选出了最优秀的焊工；二是基本摸清了这一进口钢材的基本特性；三是为工艺评定和制定比利时高强钢焊接工艺及操作规范打下了基础。至2005 年 6 月，头三脚总算踢出去了。然后，项目部一班人排兵布阵，使6.4 米直径的压力钢管制作，从下料、压头、卷板、组圆、焊接到防腐处理等 “一条龙” 流水作业线很快形成。为了充分发挥员工的聪明才智， 调动其积极性，他们开展了“以师带徒岗位练兵” 和 “我为奥运作贡献” 活动。一时间， 激情和着机器的轰鸣声、飞舞的焊花弥散在张河湾上空。
大伙儿赶着星星追月亮、 追着月亮撵太阳， 汗水摔成八瓣儿地赶工期、 保质量、出精品。去年5 月就制作焊接直径 6.4 米大型钢管1002 吨，刷新了水电一局压力钢管制作历史上月产量最高纪录。
亮点二： 焊接制造两个最大的钢岔管
钢岔管的作用， 就是把一条主管道冲下来的水，通过它又分为两股进入两条支管，推动2 台各 30 万千瓦的水轮机组发电。在这之前，我国修建抽水蓄能电站时所安装的800兆帕级钢岔管，都是国外制造、整体进口，而这次全都是用日本的钢件，在中国首次制作焊接。
日本的800兆帕级高强钢 （兆帕是力的单位，即每平方毫米的面积上承受800牛顿的力），人们习惯称80 钢。为此，项目部单独为它建造了一座制作厂房，专门成立了技术攻关小组，对其进行由表及里、深入骨髓地科技攻关。经过试验块反复试焊——权威检测中心数次检测——进行焊接工艺评定——制定焊接工艺规范和操作规程 “四部曲”之后，才正式上手焊接钢岔管。其过程大致与用比利时的高强钢焊接引水压力钢管相同。 所不同的是，钢岔管的制造是水电一局与日本三菱重工通过国际招标承揽的一项高科技项目，日方派焊接专家及其他技术人员前来督导，这是其一；其二，因钢岔管在电站所处的位置特殊， 其受力特别大而又复杂， 所以对结构强度、体型精度和焊接工艺、焊接条件等要求非常严格。单就组装和焊接这两关来说，那是鲤鱼跳龙门够你跳的，为啥？两个门坎太高了！
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