(3)未塌方段由于受到塌方体的影响，紧邻塌方体10m范围内的周壁围岩发生较大变形，严重侵占了二次衬砌规定的5cm～10cm，最薄处只有40cm。为了确保二衬尺寸，对侵限地段已经施工完毕的工字钢支撑进行了抽换。抽换采取间隔抽换，型钢更换后，对侵入二衬范围的喷射砼进行凿除，满足设计初支厚度后进行重新补喷，然后再进行二衬的正常施工。

　　3.2塌方整治总体方案

　　塌方体围岩结构属V级围岩，塌方体厚度为8m～17m，高度为36m，塌方空腔较大。在处理、加固好未塌方段后，在做好隧道地表排水和保证安全的前提条件下，按照下列方案和工艺过程进行塌方体处理。

　　3.2.1加强对塌方体的监控量测

　　对洞周塌方范围进行定时、定位的观测，随时掌握塌方体动向，并将现场数据进行回归分析，以便对围岩稳定进行分析，修正和完善抢险方案。

　　3.2.2洞内塌方影响段处理

　　(1)对塌方体表面喷一层20cm厚的C25早强混凝土并挂网将塌方体封闭，保持塌方体稳定。应在塌方体下部打入Φ50mm×5mm钢花管，以利塌方体内排水工作。

　　(2)在塌方影响段内采用Φ89mm×6mm超前注浆钢花管，环向、纵向间距分别为50cm、100cm，扇形布置，外插角为15°、30°、45°，长度为18m。

　　(3)待塌方体注浆固结强度及超前支护强度达到设计要求后，方可对塌方段进行开挖。严格采用双侧壁导坑，必要时加上下台阶法进行掘进，逐段清理塌方体并开挖到设计轮廓线后，随即喷射5cm混凝土，架设22a工字钢支撑(间距为50cm)。并用注浆小导管锁脚(每处施做两根3.5m长，Φ50mm×5mm小导管)，必要时可施工临时仰拱(现浇20cm厚C20砼)，钢支撑架设后应立即复喷到位。

　　(4)初期支护采用Φ50mm×5mm小导管(长为5m，外插角为60°)，小导管纵、环向间距皆为1m和挂网喷C25砼(厚30cm)，22a工字钢支撑(间距为50cm)。

　　(5)二次衬砌比原设计有较大加强，厚度按60cm，混凝土标号采用C30钢筋混凝土，钢筋直径采用Φ25mm，间距为10cm。

　　(6)注浆：为了保证水泥浆液在土体中一定范围内扩散，注浆材料采用C30细粒水泥浆，注浆压力为3.0MPa.施工时注浆量根据现场试验进行确定。注浆时先拱墙、后拱部，并采用隔孔注浆方式。注浆结束标准，注浆压力逐步升高，达到设计终压并继续注浆15min以上，注浆量一般为20L/min～30L/min。

　　(7)初期支护完成后，仰拱紧跟施作，尽快形成初支闭合环，并要求二衬衬砌紧跟，使塌方体变形小并保证塌方体稳定。侧壁临时支护拆卸前必须对注浆过的围岩钻孔取芯，检测注浆效果，若注浆效果达不到要求，须重新补注加固。

　　3.2.3洞顶地表处理

　　(1)修筑洞顶塌陷坑周边的截排水沟，以阻止地表水继续向塌方区汇集。

　　(2)在山体周边表面裂缝填灌C20水泥浆(上边大裂缝可用黏土填筑，表面再用水泥砂浆隔水)，回填地表凹陷处并进行夯实，在其上喷一层厚20cm的C20早强混凝土将塌方体封闭，保持地表塌方体的稳定。

　　4、塌方处理的施工要求

　　(1)监控量测要求，先期监控频率每班监控1次，待变形基本控制住后可改为每天1次，及时向设计代表和总监办汇报监控结果。

　　(2)遇到突发事件，立即采取应急处理措施。在施工过程中，应确保施工安全，采用3班工作制，安全员应随时注意观察围岩变化。若有突变，所有人员必须立即撤离。同时要加快处理速度，以尽量减少裂缝发展。

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